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罗茨风机的动平衡问题的处理方法

发布日期:2018-10-03 10:00:20   来源:济?#31995;?#22378;工程


 

罗茨风机的动平衡问题在组装时是非常重要的一步,调节好了可以增加轴承寿命、减少振动、减少杂音、减少操作应力、减少操作者的困扰和负担、减少动力损耗、增加产品品质。

一般动平衡机采用最大动平衡重量(Kg)命名型号; 
动平衡精度  G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)。
 
叶轮表面在高温下很容易氧化,生成厚厚的氧化皮。
这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的,?#25215;?#27687;化皮受振动或离心力的作用会自动脱落,这也是造成 叶轮不平衡的一个原因之一。
 
旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。
通常,维护人员?#26434;?#25391;动较大的转子,进行拆除处理,直接更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的然而,由于旋转部件原始不平衡量的存在,导致机器运转后,有时振动?#24266;?#36229;过标准的允许值。
 
高速旋转机械受物料的影响较大,冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障为防止毁机,威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行,需进行动平衡校正风机叶轮动平衡有加料和减料两种方法风机叶轮,常用的是减料的方法,将比较重的部分去掉一些材料达到动平衡,这是现场的动平衡校正,比拆下来的好多了。 

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